一、工作原理和性能
1．工作原理：SGF雙頭膏體灌裝機是本公司開發(fā)的SGF半自動活塞式灌裝系列的一種對高濃度流體進行灌裝的設(shè)備。它是通過氣缸同時帶動兩個活塞以及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以信號閥控制氣缸的行程，通過15手輪（圖二）調(diào)節(jié)灌裝量。由于本設(shè)備采用雙頭同時灌裝，大大提高了工作效率，是中小企業(yè)的理想選擇。
2．性能：本公司生產(chǎn)的半自動活塞式灌裝機系列是建立在參考國外同類彥品的基礎(chǔ)上進行了重新設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單合理。本設(shè)備是在不帶電的情況下工作（客戶需要），因此對易燃、易爆物料更加理想。
二、技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) |
內(nèi)容 |
參數(shù) |
額定氣壓 |
0.4-0.6MPa |
灌裝速度 |
20-60瓶／分鐘 |
灌裝精度 |
士1％- 士2％ |
|
灌
裝
效
果 |
設(shè)備型號 |
可灌裝范圍
(ml) |
很佳灌裝范圍
（ml） |
本機型號請打（√） |
SGF60 |
5-60 |
25-60 |
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SGF125 |
10-125 |
50-125 |
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SGF250 |
25-250 |
100-250 |
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SGF500 |
50-500 |
200-500 |
|
SGF1000 |
100-1000 |
300-1000 |
|
三、設(shè)備說明
本系列產(chǎn)品有60ml、125ml、250ml、500ml、l000ml等大小灌裝型號，客戶可根據(jù)自已的需要來選擇。一般來說灌裝量越接近機型，灌裝的精度就越高。
本設(shè)備主要適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。
在工作遇程中將受以下因素的影響：
1．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性物料的均勻灌裝速度等的影響。
2．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3．本機有腳踏和自動兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
4．本機采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時不能隨意的敲打、碰撞。
5．雨個三通轉(zhuǎn)閥的安裝位置必須要一致，否則會影響兩個灌裝頭的灌裝量不一。
四、安裝調(diào)試
1．將24U型三通雨頭分別安裝在兩個11控制閥的上方，并以10抱箍鎖緊速接處。
2．將23料桶（圖三）安裝在24上，并以10抱箍鎖緊連接處。
3．安裝14注料嘴（圖一），并以抱箍鎖緊。
4．確認信號閥（圖四）的位置，通過15手輪選定你需要的量。
5．引進氣源，接入到01快裝直通。
6．打開02氣源開關(guān)。
7．將30選擇開關(guān)的工作模式切換到手動狀態(tài)，以腳踏開關(guān)控制工作。
8．調(diào)節(jié)09節(jié)流閥一和08節(jié)流閥二，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將08抽料速度調(diào)快一點，灌裝速度調(diào)慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）。
9．放入物料，正式開始工作。
10．工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）
五、灌裝精度的調(diào)整
灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、轉(zhuǎn)閥的位置來確定。
調(diào)整四氟轉(zhuǎn)閥的位置，必須保持兩個轉(zhuǎn)閥的對準位置一致。
六、手動和半自動的操作
手動、半自動30選擇開關(guān)（圖三），主要是為了調(diào)試或計量而設(shè)置的。每當新機調(diào)試或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設(shè)備清洗后，建議用手動檔調(diào)試，當調(diào)試結(jié)束產(chǎn)品裝量正常時，用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換無需關(guān)機
七、復位按鈕的使用
當突然斷電或操作不當引起20氣缸頂出不能退回時，清按此按鈕使之重定。八、安全開關(guān)的使用
12安全開關(guān)急停信號閥，在正常工作中安全開關(guān)是斷開的，操作不當使物料流失時，可按安全開關(guān)，避免物料浪費，保持車間整接潔。
九、安全使用
本產(chǎn)品只適用于對高濃度流體選行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全注意以下事項：
1、
本面為不帶電設(shè)備，選定氣源為0.4-0.6MPa。
2．在拆洗本機前必須要切斷氣源。
3．拆洗本機時，不能用水直接沖洗機身，以免損壞設(shè)備內(nèi)部各個信號閥。
4.檢修本機氣路時，務(wù)必完全斷開氣源。
十、設(shè)備保養(yǎng)
1．本機機身為不銹鋼外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其表面
2．可用酒精擦洗表面污漬。
3．氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4．本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
5．磨損的密封圈要及時更換。
十一、清洗要求 在活塞式灌裝機清洗之前，應(yīng)把樓器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。當清洗時，要確定XY型圈是否安好。打開機器，讓機器迥圈灌裝，直到清潔為止。這樣清洗較為簡單，在要求不高的情況下可以使用。在要求較高的情況下，應(yīng)撤底清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、MY型圈、轉(zhuǎn)向閥、灌裝頭、料桶、料斗等。清洗所有的密封圈時，應(yīng)包括活塞的MY型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進行更換。
警告：在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉。
如果沒有關(guān)閉，請關(guān)閉壓縮空氣。
使用有機溶劑清洗機器后，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等，必須再用洗潔精二次清洗，很后用清水清洗干凈。
十二、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 |
故障分析 |
故障排除 |
活塞不能前后運動 |
1．檢查空壓是否打開 |
本設(shè)備采用氣壓 |
2.檢查空壓閥是否打開 |
打開空壓機閥門 |
3.氣源開關(guān)是否打開（防爆灌裝機不通電） |
打開氣源開關(guān) |
4.檢查空壓是否建到要求 |
通常使用4kg-6kg/c㎡ |
5.檢查轉(zhuǎn)向閥是否安裝正確 |
請正確安裝 |
6.檢查活塞頭O型圈是否有粘性，使得活塞頭堵死 |
更換新的O型密封圈 |
7.檢查移動單向閥是否損壞 |
換新 |
灌裝不均勻 |
檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏 |
可減小抽料和打料的速度密封圈磨損可更換 |
檢查你的料斗或供料桶內(nèi)是否有足夠的物料 |
加料 |
物料從料缸后面溢出 |
檢查活塞上的密封圈 |
換新 |
如果你的物料特別稀 |
與本公司聯(lián)系 |
SGF雙頭膏體灌裝機驗收單 |
產(chǎn)品型號 |
SGF |
產(chǎn)品編號 |
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出廠日期 |
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買貨日期 |
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用戶驗收意晃 |
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用戶單位蓋章 |
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用戶地址 |
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用戶負責人 |
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用戶電話 |
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郵編 |
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供貨單位 |
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地址 |
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＊注：設(shè)備檢驗合格后請客戶務(wù)必將“KLG半自動單頭顆粒灌裝機驗收單”填完后寄回（傳真）本公司客戶服務(wù)中心，以便被案，如不寄回視為放棄保修。服務(wù)中心傳真：0371-66342133
