提請您特別注意：凡運(yùn)動部件，尤其是橫縫熱封，嚴(yán)禁運(yùn)動期間用手觸摸，否則將會造成人身傷害！
1、主要用途
本機(jī)可廣泛用于包裝各種不含氣的液體物料，尤其適用醬油、醋、果汁、果汁飲料、配制飲料（亦可把飲料冷凍后做成袋裝冰塊飲料）豆奶、牛奶、礦泉水、內(nèi)脂豆腐和液體化工產(chǎn)品的袋裝。
2、示意圖
| 編號 |
名 稱 |
編號 |
名 稱 |
編號 |
名 稱 |
1 |
成形器中心板 |
13 |
上止回閥 |
25 |
料卷調(diào)節(jié)裝置 |
2 |
成形器折頁 |
14 |
下止回閥 |
26 |
豎封凸輪 |
3 |
成形器底板 |
15 |
料軸 |
27 |
走帶凸輪 |
4 |
壓袋輪 |
16 |
料膜松緊裝置 |
28 |
走袋搖板 |
5 |
豎熱封銅塊 |
17 |
走袋曲柄 |
29 |
聯(lián)軸器 |
6 |
中心管 |
18 |
電器配電盤 |
30 |
橫封凸輪 |
7 |
上下動頭滑塊及支架 |
19 |
減速機(jī) |
31 |
定量泵曲柄 |
8 |
導(dǎo)軌 |
20 |
泵調(diào)節(jié)螺絲 |
32 |
電動機(jī) |
9 |
橫封裝置 |
21 |
定量泵活塞桿接頭 |
33 |
泵座 |
10 |
控制儀表板 |
22 |
定量泵 |
34 |
減速器及電動機(jī)座（工型機(jī)） |
11 |
輸料管 |
23 |
過帶管 |
|
|
12 |
三通換向閥 |
24 |
頂頭 |
|
|
3、技術(shù)參數(shù)
3.1生產(chǎn)效率：1400袋／時(shí)（灌裝飲料、豆奶、牛奶、醬油、醋等）至2200袋/時(shí)（灌裝飲料、礦泉水等）二種皮帶輪調(diào)換變速。
3.2包裝容量：200-500ml袋（無級可調(diào)，可定制1000-120ml袋）
3.3灌裝精度：士1％
3.4薄膜寬度：240mm或320mm（廠家自選一種）一公斤裝膜寬度360mm
3.5功率：電機(jī)0.37KW
豎熱封0.3KW橫熱封0.5KW
紫外線殺菌燈15W
3.6電壓：AC220V/50Hz或AC380V（三相）
3.7機(jī)器重量：310公斤
3.8外型尺寸：長900X寬800X高1640
4、功能
料袋成形;紫外線殺菌;豎縫熱封;日期合成;直線牽引料袋;定量灌裝;橫縫熱封;切斷料袋;自動計(jì)數(shù).
5、操作要點(diǎn)
5.1把機(jī)器安裝在通風(fēng)干燥處，要有足夠的采光條件，保證機(jī)體水平四個(gè)機(jī)腳穩(wěn)固，必要時(shí)可以預(yù)埋四顆地腳螺桿固定。
5.2把待裝物料容器注滿清水（或75°酒精），用橡膠管套在出料管處（避開橫封銅塊）引到下水道（或循環(huán)使用），開啟機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5---10分鐘，沖洗管道。確保達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
5.3把塑料卷帶芯套裝在卷帶軸上，并調(diào)整在以成形器為準(zhǔn)的中心線上，使卷帶在成形時(shí)能保持左右寬度一致。然后分別擰緊兩個(gè)緊固套上的螺打，將調(diào)膜松緊裝置的彈簧壓力調(diào)節(jié)適中，以自動牽引料袋后自由擺動，剎車良好為宜。
5.4將料帶穿過二個(gè)過帶管后，扣入成形器，使料帶左右對稱。把日期調(diào)整到當(dāng)日的日期，自上而下依次為XX年XX月xx日。
5.5將豎熱封溫度調(diào)到140-1700°C，橫熱封溫度調(diào)到200-250℃，具體溫度視當(dāng)時(shí)料袋的材質(zhì)和厚度，再仔細(xì)微調(diào)。預(yù)熱20分鐘使熱封模頭恒溫后方可正式灌裝生產(chǎn)，以后只要不關(guān)斷電源，不必重新預(yù)熱即可連續(xù)生產(chǎn)。
5.6調(diào)整走袋連桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的料袋長度，向里調(diào)整為縮短，向外調(diào)整為延長。先切斷總電源后再調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先把滑塊上的緊固螺母擰松后，方可擰動調(diào)整旋妞。調(diào)整好后，開機(jī)前應(yīng)把緊固螺母再擰緊。
5.7調(diào)整定量泵桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的灌裝量的大小，向里調(diào)整為減少，向外調(diào)整為增大。方法如5.6條。
本機(jī)活塞環(huán)為可調(diào)式組件，當(dāng)使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)在活塞桿端有滴漏現(xiàn)象，可擰松活塞桿套桿端的緊固螺絲，順時(shí)針（向里）旋動活塞桿套桿，使活塞環(huán)漲大，即可消除滴漏，（切記調(diào)節(jié)量要微小，不可太大，否則易損壞活塞環(huán)）調(diào)整好后應(yīng)仍把緊固螺絲擰緊，防止松動變位。
5.8正常生產(chǎn)時(shí)，只要按下開關(guān)按鈕即可，不需要再調(diào)整，當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量由計(jì)數(shù)器自動計(jì)數(shù)。當(dāng)卷料帶膜使用完畢時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，迅速換上新的卷料帶膜，并把定量泵三通閥旋到循環(huán)狀態(tài)，停止供液，只有在新的料袋形成后，再供液，方可繼續(xù)生產(chǎn)。
5.9灌裝液體中，有固形物較多時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行過濾處理，當(dāng)使用一段時(shí)間后，豎、橫封不粘布磨損，這時(shí)可擰松夾布管調(diào)整一段距離，擰緊后即可正常使用（不能等到完全磨斷再調(diào)整）
5.10應(yīng)定期檢查豎、橫熱封銅塊，并及時(shí)把粘附在上面的雜物清除干凈，否則會嚴(yán)重影響熱封效果。清除時(shí)不允用金屬工具和砂紙刮擦，否則易損壞其工作面造成無法使用。應(yīng)在降溫后，用布或木質(zhì)工具蘸有機(jī)溶劑擦試，清除異物。
5.11應(yīng)定期（每班數(shù)次）在豎封和橫封不粘布上擦涂甲基硅油，以延長不粘布的使用壽命和增加熱封效果，（甲基硅油型號201-350CS）。
5.12當(dāng)熱封出現(xiàn)封不牢、連袋、滲漏等不正�，F(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁用手及各種工具挑拔，應(yīng)立即停機(jī)處理。
5.13本機(jī)器在出廠前各動作程序及配合尺寸均已調(diào)整在很佳狀態(tài)，如需維修，應(yīng)請有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，記錄下該部件的配合尺寸后，再行拆卻。
6、維護(hù)和保養(yǎng)
6.1當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時(shí)擦試干凈機(jī)器，保持干燥整潔。
6.2每班定期檢查各運(yùn)動部件和潤滑狀況，并隨時(shí)加足20＃潤滑油或鋰基脂。否則會嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
6.3每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則，易造成熱傳導(dǎo)率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。
6.4發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。
6.5冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機(jī)器無法啟動。
6.6本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下，(240mm)14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下，如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請用戶自負(fù)。
7、故障與排除方法
| 故障 |
原因和排除方法 |
1、整機(jī)不工作，指示燈不亮。 |
1．請電工檢查供電情況，是否缺相或失壓。
2、總電源是否打開。
3、電器元件是否良好。 |
2、運(yùn)動部件出現(xiàn)異常噪聲。 |
1、缺潤滑油。
2、螺絲松動造成部件移位。
3、嚴(yán)重磨損。 |
3、供液不足或時(shí)大時(shí)小。 |
1、連桿螺絲松動。
2、進(jìn)液和排液單向閥內(nèi)有異物。
3、進(jìn)液管中有空氣或密封不良。
4、曲柄滑塊壓墊沒有壓緊。 |
4、料袋有時(shí)長有時(shí)短不穩(wěn)定。 |
1、走袋鉗螺絲松動，橡膠墊磨損或有油污，應(yīng)用家用洗潔精洗干凈。
2、漠松緊調(diào)節(jié)不當(dāng)。
3、塑料卷帶超重。 |
5、豎熱封、橫熱封沒有溫度或溫度不穩(wěn)定。 |
1、檢查儀表是否正常工作。
2、測溫?zé)犭娕际欠駬p壞或松動脫落。
3、電熱管是否損壞。
4、電源缺相，線頭松動、脫落。 |
6、熱封合面不理想袋子破損率高。日期打印不清。
|
- 更換不粘布或調(diào)整不粘布位置
2、檢查橡膠墊是否平整、壓損。如有損壞應(yīng)更換橡膠墊。
3、灌裝量過大，應(yīng)留有少量氣室。
4、調(diào)節(jié)到合適的溫度。 |
7、操作人員感覺到有麻電現(xiàn)象。 |
1、電源接線錯(cuò)誤或接觸不良。
2、整機(jī)應(yīng)良好接地。
3、熱封銅塊接線應(yīng)與外界良好絕緣。
4、不允許液體噴淋在電源接線頭上或電器上。 |
8、橫封切袋不正常，有切不斷連袋及熱封后抗壓強(qiáng)度不夠現(xiàn)象。 |
1、應(yīng)立即清除橫封銅塊上的異物。
2、檢查銅塊上聚四氟乙烯隔熱板是否松動。
3、更換推板上的橡膠墊。
4、塑料薄膜厚度在80微米。
5、調(diào)整橫封銅塊壓力。
6、檢查橫封銅塊上刀口有無傷痕。 |
9、定量泵有滴漏現(xiàn)象 |
1、活塞環(huán)間隙增大
2、解決方法：先把定量泵活塞套桿上的緊固螺絲松開順時(shí)針向里擰緊少許即可（一定不能擰得太緊，否則易損壞活塞） |
8、電器原器件表
| 序號 |
符號 |
名稱 |
規(guī)格與型號 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
RF1-3 |
螺旋熔斷器 |
FRI-20-10A |
3 |
|
2 |
K1-4 |
萬事達(dá)開關(guān) |
MK321B/n74 |
1-3 |
|
3 |
ZZ |
紫外線燈管 |
ZWS系列15W/220V |
1 |
|
4 |
JC |
交流接觸器 |
CJX1-9（3TB40）10A/220V |
1 |
|
5 |
TE1-2 |
溫控儀 |
TE-2601 |
2 |
|
6 |
RE |
熱電偶 |
E、EA2 |
2 |
配套 |
7 |
SRM3 |
管狀電熱元件 |
16X150不銹鋼外殼300W（豎封） |
1 |
|
8 |
SRM5 |
管狀電熱元件 |
16X200G不銹鋼外殼500W（橫封） |
1 |
|
9 |
D |
電動機(jī) |
0．37KW |
1 |
|
10 |
C15N |
斷路器 |
C15N |
1 |
|
11 |
Y215 |
整流器 |
YZ15 |
1 |
|
12 |
L1 |
行開 |
XZ-N |
1 |
|
13 |
JD |
電磁計(jì)數(shù)器 |
|
1 |
|
14 |
RJ |
熱保護(hù)器 |
|
1 |
|
15 |
JE1-2 |
溫儀表 |
|
2 |
|
9、電原理圖
K1 |
萬事達(dá)開關(guān) |
JD |
電磁計(jì)數(shù)器 |
|
RF1-3 |
這斷器 |
K2-4 |
萬事達(dá)開關(guān) |
RJ |
熱保護(hù)器 |
|
ZZ |
熒光燈 |
D |
380V 0.37KW電機(jī) |
TE1-2 |
溫儀表 |
|
YZ15 |
整流器 |
1C |
3TB交流接觸器 |
|
|
|
L1 |
X2-N行開 |
C15N |
斷路器 |
|
|
|
S1 |
LX18-22X開關(guān) |
10、合格證
合格證
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠
產(chǎn)品名稱：______________
型號規(guī)格：______________
出廠編號：______________
檢驗(yàn)員：___________科長__________
日期 年 月 日
13、隨機(jī)配件及工具清單
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
電熱管 |
16x150
220V/30OW |
支 |
1 |
|
2 |
電熱管 |
16x200
220V/50OW |
支 |
1 |
|
3 |
白橡皮墊 |
28x4 |
個(gè) |
4 |
|
4 |
漆布 |
|
張 |
3 |
， |
5 |
起輝器 |
|
只 |
1 |
|
6 |
紫外線燈管 |
|
只 |
1 |
|
7 |
硅脂油 |
|
盒 |
1 |
|
8 |
油槍 |
|
把 |
1 |
|
9 |
呆把手 |
14～17 |
把 |
1 |
|
10 |
呆把手 |
19～22 |
把 |
1 |
|
11 |
活動把手 |
4一12 |
把 |
1 |
|
12 |
一字、十字螺絲刀 |
|
把 |
各1 |
|
13 |
內(nèi)六角把手 |
4、5、6寸 |
把 |
各1 |
|
14 |
保險(xiǎn)絲管 |
4A |
只 |
3 |
|
15 |
保險(xiǎn)絲管 |
10A |
只 |
3 |
|
16 |
紅、黑橡皮 |
|
條 |
各1 |
|
